[TRIBUNE de Winston Leung, BlackBerry QNX] D'ici 2025, la robotique entrera dans une phase de transformation majeure. L'émergence de nouvelles applications, le renforcement des normes de sûreté et les progrès dans la collaboration homme-machine, qui devient de plus en plus fluide, ouvrent la voie à des avancées technologiques concrètes et significatives. Etat des lieux par Winston Leung Senior Manager chez BlackBerry QNX .
En 2025, la robotique continuera de gagner en importance, notamment pour les tâches qualifiées de “rébarbatives, dangereuses et sales”. Dans l’industrie maritime, par exemple, des robots sous-marins pourraient remplacer les plongeurs dans des environnements à haut risque, en prenant en charge l’inspection, la réparation ou la maintenance de pipelines, de câbles, de navires, etc. Imaginez un robot autonome capable de parcourir des kilomètres, de fournir des données cruciales, de réparer des infrastructures endommagées ou de nettoyer les cales des cargos.
Non seulement ces machines réduisent les risques pour les humains, mais elles augmentent considérablement l’efficacité des opérations. Dans le secteur de la gestion des déchets, des robots équipés de systèmes de vision artificielle sont déjà utilisés pour identifier et trier divers matériaux : déchets de construction, métaux, matières recyclables, etc. Ces technologies, déjà éprouvées dans certains domaines, s’étendent rapidement à d’autres applications, offrant des solutions toujours plus performantes et polyvalentes.
Les normes de sûreté, une importance cruciale
La sûreté est l'une des tendances clés en robotique, notamment dans les environnements collaboratifs où humains et machines travaillent côte à côte. La révision de la norme ISO 10218, attendue pour 2025, vise à adapter les standards aux robots industriels opérant dans des environnements non structurés.
Un exemple concret se trouve sur les chaînes de production modernes où des capteurs arrêtent automatiquement les machines si une personne s'approche trop près. À l'avenir, cette approche dite de “sécurité collaborative” sera renforcée par l'intelligence artificielle et des logiciels avancés. Les robots pourraient alors, par exemple, anticiper les déplacements humains et ajuster leurs actions en temps réel, réduisant ainsi les risques, notamment dans l'industrie manufacturière, où les mouvements rapides représentent une source fréquente d'accidents.
Des transfert de technologies issues de l'industrie automobile
Le transfert de technologies issues de l'industrie automobile vers les robots mobiles autonomes (AMR, Autonomous Mobile Robot) ouvre des perspectives fascinantes. La fusion de capteurs qui combine les données de plusieurs dispositifs pour une navigation précise, est ici cruciale tant pour les véhicules autonomes que pour les opérations dans de vastes entrepôts.
Par exemple, dans les centres logistiques, les AMR peuvent trier et transporter des colis de manière optimisée, évitant les obstacles tout en calculant des itinéraires efficaces. Ces innovations trouvent également des applications prometteuses dans le secteur de la santé. Les robots pourraient, par exemple, livrer des repas ou des médicaments dans les hôpitaux, tout en évitant fauteuils roulants et personnel soignant, et en détectant de manière proactive leurs propres besoins d'entretien. Certains établissements utilisent déjà ce type de systèmes avec succès, permettant ainsi à leur personnel de consacrer davantage de temps aux soins des patients.
Industrie 5.0 : vers une collaboration entre l'homme et le robot
L'industrie 5.0 met en avant une vision claire : une collaboration harmonieuse entre l'humain et la machine. Dans l'agriculture de demain, des drones équipés de capteurs ultra-précis pourront notamment détecter les zones problématiques, tandis que les agriculteurs surveilleront à distance les besoins spécifiques des cultures. Ces systèmes autonomes, déjà en phase de test, seront capables d'appliquer avec précision des semences, des pesticides, des engrais ou encore de l'eau. Ce processus permet aux agriculteurs de gagner un temps précieux tout en maximisant leurs rendements.
Dans l’industrie manufacturière, des bras robotisés dotés de fonctions avancées de limitation de puissance et de force seront utilisés pour des tâches collaboratives comme le ponçage, le meulage ou le polissage, en maintenant une pression constante. Pendant ce temps, les employés pourront se consacrer à l’optimisation des processus et aux décisions stratégiques, laissant aux robots le soin des travaux répétitifs et exigeants.
Les avancées en robotique offrent ainsi des bénéfices concrets : elles rendent les environnements de travail plus sûrs, améliorent l’efficacité et favorisent des pratiques plus durables. Que ce soit dans l’industrie, l’agriculture ou la santé, les exemples montrent à quel point la collaboration entre l’homme et la machine peut transformer les pratiques actuelles.
